除霧(wù)器(mist eliminator)主要是由波形(xíng)葉片、闆片、卡條等(deng)固定裝置組成，在(zai)濕法脫硫，吸收塔(ta)在運行過程中，易(yì)産生粒徑爲10--60微米(mi)的“霧”，“霧” 不僅含有(yǒu)水分，它還溶有硫(liú)酸、硫酸鹽、二氧化(hua)硫等，同時也造成(chéng)風機、熱交換器及(ji)煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法(fǎ)脫硫工藝上對吸(xī)收設備提出除霧(wù)的要求，被淨化的(de)氣體在離開吸收(shou)塔之前要除霧。

　　除(chu)霧器系統由除霧(wu)器本體及沖洗系(xì)統組成。具體爲二(èr)級除霧器本體、沖(chong)洗水管道、噴嘴、支(zhī)撐架、支撐梁及相(xiàng)關連接、固定、密封(fēng)件等組成。HG/T21618-1998是替代(dai)在原工部标準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的(de)基礎上，結合除霧(wu)器實際使用經驗(yàn)及引進裝置中的(de)先進技術修定而(er)成，将願三個标準(zhǔn)合并爲一個标準(zhun)，隻分上裝式、下裝(zhuang)式。

　　除霧器主要是(shi)由闆片、支承裝置(zhi)構成。闆片通常由(yóu)高分子材料(如聚(jù)丙稀PP、FRP等)或不鏽鋼(gang)(如316L、317L等)2大類材料制(zhì)作而成。一般分爲(wei)流線型和折線型(xíng)。

　　除霧器用于分離(li)塔中氣體夾帶的(de)液滴，以保證有傳(chuan)質效率，降低有價(jià)值的物料損失和(he)改善塔後壓縮機(ji)的操作，一般多在(zài)塔頂設置除霧器(qì)。可有效去除3--5um的霧(wu)滴，塔盤間若設置(zhi)除沫器，不僅可保(bao)證塔盤的傳質效(xiao)率，還可以減小闆(pan)間距。所以除霧器(qi)主要用于氣液分(fèn)離。亦可爲空氣過(guò)濾器用于氣體分(fèn)離。此外，絲網還可(kě)作爲儀表工業中(zhōng)各類儀表的緩沖(chòng)器，以防止電波幹(gàn)擾的電子屏蔽器(qi)等。

　　濕法脫硫，吸收(shōu)塔在運行過程中(zhong)，易産生粒徑爲10--60微(wēi)米的“霧”，“霧” 不僅含(han)有水分，它還溶有(you)硫酸、硫酸鹽、SO2等。如(ru)不妥善解決，任何(hé)進入煙囪的“霧”，

　　實(shi)際就是把SO2排放到(dào)大氣中，同時也造(zào)成風機、熱交換器(qì)及煙道的玷污和(he)嚴重腐蝕。因此，濕(shi)法脫硫工藝上對(duì)吸收設備提出除(chú)霧的要求，被淨化(huà)的氣體在離開吸(xī)收塔之前要除霧(wu)。除霧器是FGD系統中(zhōng)的關鍵設備，其性(xing)能直接影響到濕(shi)法FGD系統能否連續(xù)可靠運行。除霧器(qì)故障不僅會造成(cheng)脫硫系統的停運(yun)，甚至可能導緻整(zhěng)個機組(系統停機(ji))。

　　除霧器的布置形(xíng)式最常見的有平(ping)闆式布置和屋頂(dǐng)式布置。

　　(1)除霧效率(lü)：在正常運行工況(kuàng)下，除霧器出口煙(yān)氣中的霧滴濃度(du)低于75mg/Nm3;

　　(2)壓降：不考慮(lü)除霧器前後的幹(gàn)擾，保證在100%煙氣負(fu)荷下，整個除霧器(qi)系統的壓降低于(yu)120Pa。

　　(3)耐高溫：80--95℃。

　　(4)耐壓：保證(zhèng)承受沖洗水壓爲(wei)0.3MPa時，葉片能正常工(gōng)作。

　　(5)沖洗噴嘴：爲全(quan)錐形噴嘴，沖洗水(shuǐ)噴射角度爲90—120度，噴(pēn)射實心圓錐，能夠(gou)保證葉片全部被(bei)覆蓋。(設計的均爲(wèi)最大氣體負荷時(shí)的水耗量，考慮到(dào)系統水平衡的要(yao)求，如果氣體負荷(hé)降低，可通過增加(jia)沖洗間隔時間将(jiang)水耗量降低一半(ban))。